Ce n'est un secret pour personne : le secteur du e-commerce est en plein essor et ne semble pas prêt de ralentir. Pour rester compétitifs, les grands détaillants doivent trouver le moyen de répondre à la demande croissante des consommateurs sans compromettre la qualité et l'efficacité du processus de distribution. Le vrai secret ? L'automatisation.
Certains des détaillants en ligne les plus performants installent des systèmes de machines d'emballage automatisé dans leurs entrepôts afin de rationaliser et améliorer le processus d'emballage. L'On Demand Packaging® permet aux entreprises de générer une boîte de la bonne taille pour chaque commande, exactement quand elles en ont besoin, ce qui leur permet d'économiser du temps, de l'argent et des ressources. Dans ce blog, nous verrons comment les grands détaillants tirent parti de l'automatisation de l'emballage et comment d'autres peuvent se lancer sans plus attendre.
Il peut sembler évident que l'automatisation et la vitesse vont de pair. En mettant en œuvre une solution d'On Demand Packaging dans leurs entrepôts, les entreprises de e-commerce sont en mesure de traiter davantage de commandes, plus rapidement et plus efficacement.
À la réception d'une commande, un système de machine d'emballage automatisé identifie et génère la boîte de la bonne taille pour la commande en quelques secondes. Cela réduit la probabilité que la mauvaise taille de boîte soit sélectionnée, un problème courant lorsque l'on travaille avec des boîtes en stock limité. Certaines machines, comme la Packsize X7, peuvent exécuter toutes les fonctions nécessaires pour fabriquer, emballer et expédier une boîte de la bonne taille pour vous, minimisant, voire éliminant, le recours à des interventions humaines lors du processus d'emballage. D'autres solutions, comme la Packsize X5, peuvent produire jusqu'à 600 boîtes sur mesure, assemblées et prêtes à l'emploi, par heure.
La plupart des grands détaillants bénéficient toutefois de la mise en œuvre de plusieurs machines d'emballage automatisé et d'accessoires dans leur flux de processus. Boot Barn, leader dans la vente au détail de produits western et de vêtements de travail, a mis en œuvre une solution entièrement automatisée dans son centre de distribution qui comprenait trois systèmes de machines Packsize. Ce système permet à l'entreprise d'emballer et étiqueter plus de 1 000 commandes et de les charger dans les camions de livraison toutes les heures.
Lorsqu'elles sont intégrées à un processus d'emballage, les machines d'emballage automatisé peuvent rationaliser le processus d'emballage, en éliminant le temps passé à fouiller dans les boîtes en stock, en minimisant les points de contact humains et en permettant d'expédier plus de commandes, plus rapidement.
En ce qui concerne l'automatisation, de nombreuses entreprises sont préoccupées par le retour sur investissement d'un investissement en capital important. Il est important que les parties prenantes d'un projet prennent en compte l'impact de bout en bout de la mise en œuvre de ces systèmes. Les impacts sur le fret et les autres économies permettent de générer un retour sur investissement rapide et peuvent offrir des opportunités d'élargir la portée d'un projet d'automatisation dans son ensemble. Voici quelques exemples de l'impact des machines d'emballage automatisé sur vos résultats :
Les boîtes de stockage peuvent être coûteuses et sont surdimensionnées à 40 % en moyenne par rapport aux produits qu'elles transportent. Les machines d'emballage à la demande utilisent des z-Fold® (longues feuilles de carton ondulé), qui sont introduites dans la machine et coupées à la taille exacte nécessaire pour chaque commande. Cela vous permet de tirer le meilleur parti de votre carton ondulé, avec le moins de déchets possible. Performance Health est passé d'un stock limité de 35 tailles de boîtes à une production de plus de 3 000 boîtes uniques et sur mesure en seulement six mois après avoir mis en place un système d'emballage à la demande.
Le z-Fold peut être acheté en gros, dans les tailles et quantités exactes dont vous avez besoin, vous offrant ainsi plus de flexibilité dans votre fonctionnement et réduisant le risque d'achat excessif et de mise au rebut des cartons inutilisés. Le dimensionnement sur mesure réduit également, et souvent élimine, le recours à des matériaux de remplissage, comme les chips de remplissage et les coussins d'air, ce qui permet d'économiser sur les coûts de matériaux supplémentaires associés.
Les machines d'emballage automatisé sont, comme leur nom l'indique, automatisées. De fait, elles réduisent le nombre de contacts humains nécessaires pour faire passer une commande dans l'entrepôt et la charger dans un camion d'expédition. Pour de nombreuses entreprises qui subissent les effets de la pénurie de main-d'œuvre, cela peut être un énorme avantage. L'On Demand Packaging vous permet de renforcer les compétences de vos équipes et d'améliorer les conditions de travail, en créant un lieu de travail plus ergonomique. TNT Deals, une société de e-commerce multicanal, a réussi à réduire ses effectifs de plus de 66 % simplement en installant une machine X5 dans son centre de distribution, tout en augmentant la productivité et la satisfaction au travail de ses employés.
L'automatisation réduit également la nécessité de recruter de la main-d'œuvre saisonnière, car l'automatisation peut évoluer et répondre aux pics de demande. Cela permet aux entreprises de réaffecter la majeure partie de leur main-d'œuvre vers d'autres zones de l'entrepôt, générant ainsi des économies et améliorant la satisfaction des employés.
Les frais d'expédition impliquent bien plus que le poids réel, le poids dimensionnel et la zone de livraison de destination. Les transporteurs imposent également des frais accessoires pour les colis surdimensionnés, les suppléments carburant, les livraisons résidentielles et les surtaxes dans les zones de livraison. Le dimensionnement sur mesure réduit l'impact de la plupart de ces frais en réduisant la taille et le nombre de colis que vous expédiez, minimisant ainsi les coûts de fret et de transport. Nous avons récemment analysé l'impact du dimensionnement sur mesure sur les économies sortantes et avons constaté que sur plus de 11,6 millions de commandes de distribution, en moyenne, les clients de Packsize ont réduit le volume cubique de cartons de 42 % et ont réalisé une économie de 6 % sur les coûts de transport.
On pourrait penser que les avantages des systèmes d'emballage automatisé s'arrêtent à la fin du parcours de la commande dans l'entrepôt. Cependant, les recherches montrent que les clients accordent plus d'importance à leur expérience en matière d'emballage que vous ne le pensez. Nous avons mené une enquête sur les emballages auprès des consommateurs qui a révélé que 85 % d'entre eux préfèrent les contenants d'expédition en carton ondulé au plastique. Ce qui est encore plus intéressant, c'est qu'un consommateur sur trois a déclaré partager ses expériences positives et négatives en matière d'emballage avec ses amis et sa famille.
Staples a expérimenté de première main l'impact d'une expérience client négative. Après avoir reçu d'innombrables plaintes concernant leurs emballages surdimensionnés et générant trop de déchets, l'entreprise a décidé de réagir. Aujourd'hui, elle utilise des machines d'emballage automatisé Packsize dans tous ses centres de distribution afin de rationaliser et dimensionner correctement ses emballages pour chaque commande, lui permettant ainsi d'accélérer la livraison et d'améliorer l'expérience client. Désormais, CEVA Logistics propose également une boîte parfaitement adaptée à chaque commande, ce qui permet de réduire les coûts de transport, de minimiser l'empreinte environnementale et d'accroître la satisfaction des clients.
Dans un monde où la plupart des achats se font en ligne, votre emballage joue un rôle important dans la façon dont les clients perçoivent votre marque. Les boîtes surdimensionnées remplies de vide n'offrent pas une bonne expérience de déballage par rapport aux boîtes sur mesure pour chaque commande. Le dimensionnement sur mesure réduit également les risques de dommages pendant le transport car cela empêche les articles de bouger, garantissant ainsi une arrivée à destination sans dommage.
Pour les entreprises qui souhaitent vraiment faire passer leurs emballages au niveau supérieur, proposez une expérience de marque complète en imprimant vos boîtes avec votre logo ou un design personnalisé. Cela ajoute de la personnalité à votre emballage et crée une expérience de déballage plus excitante pour le client.
Bien que les machines d'emballage automatisé présentent de nombreux avantages pour les entreprises, le plus important reste leur impact sur la planète. Il est essentiel que chaque individu fasse sa part pour protéger la santé et l'avenir de notre planète, mais il est encore plus important que les entreprises en tiennent compte dans leurs pratiques d'emballage et de distribution. Aujourd'hui, les enveloppes en plastique et les dispositifs de remplissage de vide peuvent sembler pratiques, mais lorsque les grands détaillants expédient des milliers de colis par heure, tout ce plastique s'accumule très rapidement.
En optant pour des emballages de la bonne taille, les entreprises sont en mesure de réduire considérablement leur empreinte carbone et d'éliminer le plastique de leur processus d'emballage. Le carton ondulé est recyclable et peut être réutilisé à l'infini. De plus, en choisissant cette méthode, les entreprises sont en mesure de minimiser la quantité de matériaux qu'elles utilisent. Les boîtes plus petites prennent également moins de place dans les camions, ce qui permet de faire tenir plus de commandes sur un seul camion de livraison et de réduire le nombre de camions sur la route. Nos recherches montrent que, lorsqu'elle est réalisée de manière cohérente, l'approche d'emballages de la bonne taille peut contribuer à éliminer un camion sur trois, réduisant ainsi considérablement les émissions de gazole.
Dans certains secteurs, la durabilité du processus d'emballage deviendra une obligation légale, la législation entrant en vigueur dans de nombreux pays et dans plusieurs régions à travers le monde. Les entreprises peuvent prendre de l'avance en commençant à investir dans la durabilité de leur processus d'emballage.
La mission de Packsize ? Créer une planète plus saine grâce à une automatisation intelligente et durable des emballages. À ce jour, nous avons créé plus de 1,6 milliard de boîtes de la bonne taille et économisé environ plus de 4,3 millions de kilos de CO2 (et ce n'est pas fini). Avec plus de 20 ans d'expérience sur le terrain, nous sommes des experts du Right-Sized Packaging On Demand. Pour en savoir plus sur la manière dont vous pouvez commencer à automatiser votre flux de processus d'emballage et à réduire votre empreinte carbone, contactez dès aujourd'hui nos experts en emballage pour obtenir une évaluation.
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